工業(yè)廢水缺氧-好氧活性污泥法（A/O）脫氮工藝，是在80年代初開窗的工藝流程，其主要特點是將反硝化反應(yīng)器放置在系統(tǒng)之首，故又稱為前置反硝化生物脫氮系統(tǒng)，這是目前采用比較廣泛的一種脫氮工藝。具體流程圖如下：

分建式缺氧-好氧活性污泥脫氮系統(tǒng)，即反硝化、硝化與BOD去除分別有兩座不同的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。

硝化反應(yīng)器內(nèi)的已進(jìn)行充分反映的消化液一部分回流反硝化反應(yīng)器，而反硝化反應(yīng)器內(nèi)的脫氮菌以原污水中的有機物作為碳源，以回流液中硝酸鹽的氮作為受電體，進(jìn)行呼吸和生命活動，將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮（N2），不需要外加碳源（如甲醇）。

設(shè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，向前置的反硝化池回流硝化也是本工藝系統(tǒng)的一項特征。

在反硝化過程中，還原1mg硝態(tài)氮能產(chǎn)生3.75mg的堿度，而在硝化反應(yīng)過程中，將1mg的NH3-N氧化為NO3--N要消耗7.14mg的堿度，因此，在缺氧-好氧系統(tǒng)中，反硝化反應(yīng)所產(chǎn)生的堿度可補償硝化反應(yīng)消耗的堿度的一半左右。因此，對含氮濃度不高的廢水（如生活廢水、城市污水）可不比另行投堿以調(diào)節(jié)pH值。

此外，本系統(tǒng)硝化曝氣池在后，使反硝化殘留的有機污染物得以進(jìn)一步去除，提高了處理水水質(zhì)，而且勿需增建后曝氣池。由于流程比較簡單，裝置少，勿需外加碳源，因此，本工藝建設(shè)費用和運行費用均較低。

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