在制造業高速發展的浪潮中,重金屬污染防控始終是行業可持續發展的關鍵命題。2010年前后,國內電鍍企業面臨著嚴峻的環保考驗,傳統電鍍廢水處理依賴沉淀池、多介質過濾器、活性炭等設施,受限于過濾精度不足,出水常夾帶懸浮物細微顆粒,導致污染物超標頻發。更棘手的是,這些傳統設施自動化程度極低,從設備啟動、藥劑投加到設備聯動均依賴人工操作,無法根據來水水質動態調整控制策略,造成出水水質波動大,難以穩定滿足環保要求。在此背景下,青島水清木華聚焦行業痛點,由邵立強帶領團隊開啟了電鍍廢水處理技術的研發與革新之路,書寫了一段以技術迭代破解環保難題的發展篇章。
公司的技術探索始于核心系統的攻堅突破。團隊歷時三年潛心研發,成功推出“水清 - DFS”電鍍廢水膜處理技術,并將其打造成國家重點推廣技術。這套系統的核心競爭力集中在自動化控制系統與微濾膜固液分離系統兩大板塊。其中,自動化控制系統整合人機界面、控制技術與顯示技術,實現了廢水處理全流程的集中監測管理與分散控制,涵蓋操作監控、參數在線修改、記錄報表生成、故障報警等全方位功能,讓現場各控制點的工藝參數、實時工況和趨勢變化一目了然。同時,該系統具備極強的可擴展性,后續新增控制任務僅需加裝擴展模塊即可實現,為技術后續迭代預留了充足空間。而系統搭載的微濾膜則引進自美DURAFLON公司,憑借優異的處理性能獲得美方高度認可與表彰,為“水清 - DFS”系統的穩定運行提供了堅實保障。
隨著國內環保力度持續加碼,排放標準不斷收緊,“零排放”成為制造業廢水處理的硬性要求。青島水清木華并未止步于現有成果,而是緊跟行業需求,啟動了技術的新一輪迭代升級。團隊圍繞“水清 - DFS”系統持續創新,成功研發并集成“低溫蒸發器 + 刮板結晶蒸發器”核心技術,徹底打破了傳統處理技術的局限,實現了生產廢水的高效回收與資源化利用。
這一技術革新已在多個標桿項目中得到充分驗證:在高測科技股份、吉瓦新材料等企業的生產現場,該技術已實現連續穩定運行近3年的優異表現,實測廢水回收率高達95%,穩定實現廢水零排放 ;并且噸水耗電量僅需130度,較傳統蒸發設備200-300度的噸水能耗降低30%-50%,大幅降低企業運行成本。刮板結晶蒸發器在國家某科研院所的催化劑漿料蒸發結晶項目中展現出卓越的工藝適配性,通過真空負壓環境將蒸發溫度控制在55℃以下,既能避免催化劑等熱敏性物質分解,又大幅降低能耗;旋轉刮板則持續刮除加熱面的濃縮液膜與結晶體,從根源上解決了傳統蒸發設備“三天一小洗、五天一大修”的結垢堵塞痛點,最終產出的結晶鹽含水率低于10%,滿足資源化回收的嚴苛要求。
在深耕工業廢水零排放領域的同時,青島水清木華還積極拓展技術邊界,應對新型環保挑戰。針對日益受到關注的放射性污染廢水處理難題,團隊成功研發出放射性廢水低溫負壓濃縮設備,并于2025年7月9日申請專利(專利號:2025109461711,目前處于等待實審提案階段)。這一創新進一步拓寬了公司技術的應用場景,彰顯了團隊強大的研發實力與前瞻性視野。
堅實的技術實力離不開實踐的檢驗。上述核心技術的應用案例均已實現長期穩定運行:高測科技股份、吉瓦新材料等工業項目的低溫蒸發系統已連續穩定運行近3年,處理效果持續穩定達標;國家某科研院所的催化劑漿料處理系統也已平穩運行一年有余,結晶鹽純度與含水率指標持續滿足實驗要求。值得一提的是,該技術還具備顯著的智能化優勢,集成西門子PLC模塊與“水清云端”監控系統,可實時監測70余項運行參數,支持移動端和PC段遠程運維與故障預警,大幅降低人工值守成本。
從破解傳統電鍍廢水處理難題,到引領工業廢水零排放變革,再到攻克放射性廢水處理新課題,青島水清木華始終以技術創新為核心驅動力,在環保領域穩步前行。未來,公司將持續深耕技術研發,不斷優化升級核心產品,不僅致力于為國內企業提供更優質的環保解決方案,更懷揣著讓中國環保技術走向世界的愿景,為全球制造業綠色轉型貢獻中國力量。
水清木華在三廢處理方面的專注性和客戶至上的服務理念非常契合我公司的需要,我們公司對環保是非常重視的,對我們的服務商要求也是非常嚴格的。水清木華自12年合作以來,對我們的環保工作一直盡心盡責,我們非常感謝。
水清木華的專注和用心服務打動了我們,工程從設計、安裝調試和售后,每一步都考慮精細、力求完好。合作從水處理到污泥干化,從未讓我們失望。專注品質,值得信賴!
水清木華的污泥干化設備幫助我們將污泥量減少了2/3以上,節省了大量的危廢處置費用。水清木華的產品服務模式也非常適合我公司,公司設備質量好,服務也好,選擇水清木華,我們很滿意。
青島水清木華環境工程有限公司成立于2005年。自成立以來,公司堅持以技術為核心,致力于制造業所產生的工業廢水的濃縮減量化處理和零排放,及相關環保設備及藥劑的開發與制造,為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發明專利和著作權認證證書,被評為“國家高新技術企業”和“專精特新企業”。
我們以“工業廢水濃縮減量、蒸發結晶和零排放”為主要方向;以工程設備化為目標進行逐步改進、完善;以設備制作、藥劑研發與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發的低溫蒸發器突破了“零排放”蒸發結晶的瓶頸,為企業降低了高難廢水的處理成本,同時對有價值的濃縮母液實現了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業均應用廣泛,以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。
公司擁有2000平的加工車間,配套3套行吊及多種加工設備,擁有2個現代化的實驗室,自有研發和技術工程師團隊,保障貨期供應和廢水處理效果。
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